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機械密封-天固密封-CRN32-9-2機械密封：

安裝動環(huán)密封圈的軸(或軸套) 端面及安裝靜環(huán)密封圈的密封壓蓋(或殼體) 的端面應(yīng)倒角并修光，以免裝配時碰傷動靜環(huán)密封圈。機械密封本身是一種要求較高的精密部件， 對設(shè)計、機械加工、裝配質(zhì)量都有很高的要求。在使用機械密封時， 應(yīng)分析使用機械密封的各種因素， 使機械密封適用于各種泵的技術(shù)要求和使用介質(zhì)要求且有充分的潤滑條件，CRE32-3-2機械密封， 這樣才能保證密封長期可靠地運轉(zhuǎn)。

開車后機械密封即大量泄漏（1）安裝時將靜環(huán)碰壞；（2）密封面與軸線偏斜太大；（3）彈簧或動環(huán)卡住使兩端面貼不上。運行過程中機械密封突然泄漏（1）泵抽空將端面打開進入污物；（2）泵抽空將靜環(huán)抽出不能復(fù)位；（3）泵徑長期運行，軸套表面結(jié)垢，密封面磨損后卡住動環(huán)不能前進補償磨損量，磨損面進入壓力液體，增大推開力，推開更大距離；（4）摩擦副磨損量超過壓縮量極限，壓力液體進入摩擦端面間將其推開；（5）摩擦副局部高熱，將密封圈燒毀；（6）介質(zhì)內(nèi)有晶體或固體顆粒進入摩擦面間，使摩擦副迅速磨損；（7）硬環(huán)表面斷裂迅速切割軟環(huán)；（8）泵劇烈振動，將密封件破壞。

集裝式密封的軸套是怎樣傳動的?

普通機械密封的軸套都是事先安裝和固定在軸上后再安裝機械密封，而集裝式密封則不同，它是將密封軸套和壓蓋預(yù)先裝在軸套上，再整體向軸上安裝，于是存在一個軸套如何固定在軸上，并傳遞扭矩的問題，同時還要解決軸套和軸之間的泄漏問題。表示了一種傳動方式。緊定螺釘安裝在傳動環(huán)上在軸套的對應(yīng)部位開有圓孔，將螺釘通過軸套的圓孔，并旋緊在軸上，即可實現(xiàn)軸套和軸的傳動。軸套和軸的密封，靠0形圈來完成。這種傳動方式比較簡單。

停運一段時間后，再開車機械密封突然泄漏（1）摩擦副處結(jié)焦、結(jié)垢或生銹，阻礙密封件軸向滑動；（2）未停車前彈性元件有折斷損壞現(xiàn)象。以上介紹了機械密封的工作原理，以及機械密封泄露的原因匯總。懂得工作原理，輕松找出故障原因，快速解決問題。機械密封廣泛用于各種類型的泵。機械密封是一種精度較高的密封裝置，機械密封，對安裝和使用條件均有一定的要求。1、機械密封安裝使用的一般原則(1)弄清設(shè)備的情況，要了解設(shè)備轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速、軸徑;設(shè)備制造精度及密封腔尺寸，設(shè)備本身的使用壽命以及設(shè)備在生產(chǎn)工藝中的地位等要做均衡的考慮。(2)估算介質(zhì)壓力。

彈簧傳動

1一彈簧座;2一彈簧:3推環(huán)

旋轉(zhuǎn)式機械密封傳動座和動環(huán)的傳動方式有幾種?

1)銷釘傳動。通過推環(huán)，在推環(huán)和動環(huán)之間用銷釘實現(xiàn)

傳動，這種傳動方式多用在小彈簧的結(jié)構(gòu)上。

銷釘傳動

1一鎮(zhèn):2推環(huán):3一動環(huán)

2)突耳傳動。國內(nèi)生產(chǎn)的B104型密封即采用此種結(jié)構(gòu)。在動環(huán)外緣制成圓弧槽，而將與此接觸的傳動座壓成突耳，使之嵌入動環(huán)的槽中，實現(xiàn)傳動(圖22)。這種結(jié)構(gòu)可用于大彈簧，也可用于小彈簧的密封結(jié)構(gòu)。

3)并圈彈簧傳動。傳動座與彈簧以及彈簧和動環(huán)之間、完全依靠大彈簧內(nèi)徑的過盈值實現(xiàn)傳動，當然也有旋向的要求。這種結(jié)構(gòu)都用在大彈簧的密封結(jié)構(gòu)上。

機械密封是靠一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構(gòu)的彈力（或磁力）作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置，也叫端面密封，性能可靠，泄露量小，使用壽命長，CRN32-9-2機械密封，功耗低，不用經(jīng)常維修，且能適應(yīng)生產(chǎn)過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速以及各種強腐蝕性介質(zhì)、含固體顆粒介質(zhì)等苛刻工況的密封要求，比如離心泵、離心機、反應(yīng)釜和壓縮機等設(shè)備。機械密封工作時，由密封流體的壓力和彈性元件（如彈簧或波紋管，TP100-390/4機械密封，或波紋管及彈簧組合構(gòu)件）的彈力等引起的軸向力使動環(huán)和靜環(huán)互相貼合并相對運動，由于兩個密封端面的緊密配合，使密封端面之間的交界（密封界面）形成一微小間隙，當有壓介質(zhì)通過此間隙時，形成極薄的液膜，產(chǎn)生阻力，阻止介質(zhì)泄漏，同時液膜又使得端面得以潤滑。